Drenaj hendeği ızgaralarının yaygın türleri arasında çelik ızgaralar ve plastik ızgaralar bulunur. Üretim süreçleri aşağıda kısaca anlatılmıştır.
Çelik ızgaralar: Öncelikle uygun çelik malzeme seçilir. Daha sonra çelik, tasarım özelliklerine göre istenilen ölçülerde kesilir. Daha sonra, çapraz çubuklar ve yatak yassı çeliği, basınçlı kaynak veya manuel kaynak yoluyla birbirine sabitlenir. Basınçlı kaynak, yüksek-basınç dirençli bir kaynak makinesi kullanılarak gerçekleştirilir, bu da yüksek kaynak kalitesi ve hızı sağlar; manuel kaynak daha fazla esneklik sunar. Son olarak, ızgaranın korozyon direncini artıran ve hizmet ömrünü uzatan sıcak-daldırma galvanizleme gibi yüzey işlemi uygulanır.
Plastik ızgaralar: Öncelikle plastik hammaddeler, genellikle polipropilen hazırlanır. Hammaddeler bir enjeksiyon kalıplama makinesinde ısıtılıp eritilir ve daha sonra belirli basınç ve sıcaklık altında şekillendirilecekleri bir kalıba enjekte edilir. Kalıptan çıkarmanın ardından ızgaralar, çapakları ve diğer fazla malzemeleri gidermek için kesilir. Kalite kontrolden sonra paketlenip kargoya verilir.
