Bu, üç-eksantrik sert- contalı paslanmaz çelik kelebek vanadır, geniş-çaplı ve yüksek-basınçlı tiptedir. Ana gövde, mavi tahrik kontrol bileşenleriyle eşleştirilmiş paslanmaz çelikten yapılmıştır. Genel yapısı sağlam olup, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık gibi zorlu koşullarda akışkan kontrolüne uygundur. Bu üç-eksantrik paslanmaz çelik kelebek vana, yüksek-performanslı endüstriyel vana kategorisine aittir.

Parametreler

Valf gövdesi malzemesi	CF8M
Uygulanabilir medya	Petrol, Gaz, Su
Bağlantı	Flanş
Güç	Elektrik/Pnömatik
Uygulanabilir sıcaklık	Yüksek sıcaklık
Garanti süresi	12 ay
Özelleştirmeyi destekleyin	OEM,OBM,ODM

Özellikler

Üçlü eksantrik yapı

Valf gövdesi ekseni aynı anda kelebek plakasının merkezinden, valf gövdesinin merkezinden ve valf yuvası sızdırmazlık yüzeyinden kaydırılarak, açma ve kapama sırasında kelebek plakası ile valf yuvası arasında "sürtünmesiz ayrılma" sağlanır.

Metal sert conta

Valf yuvası ve kelebek plakasında sıcaklığa-, basınca-dayanıklı ve aşınmaya-dayanıklı olan metal--metal arası bir conta (kauçuk değil) kullanılır.

Büyük boyut parametreleri

DN600 (600mm çap), Sınıf 300 (nominal basınç değeri), orta ve büyük endüstriyel vanalara aittir.

Entegre tahrik tertibatı

Mavi cihaz, otomatik uzaktan kumandayı destekleyen pnömatik/elektrikli bir tahrik mekanizmasıdır (kontrol ünitesi dahil).

Avantajları

01.

Olağanüstü çalışma koşullarına uyarlanabilirlik

Metal contalar yüksek sıcaklıklara (tipik olarak 400 dereceye eşit veya daha büyük), düşük sıcaklıklara ve aşındırıcı ortamlara dayanabilir ve kauçuk contalardan daha geniş bir uygulama yelpazesi sunar.

02.

Uzun conta ömrü

Üçlü eksantriklik + sert conta tasarımı, uzun süreli kullanımdan sonra bile güvenilir bir contayı (yüksek sızıntı seviyesi) koruyarak sızdırmazlık yüzeyindeki aşınmayı azaltır-.

03.

Güçlü yüksek basınç direnci

Yüksek-basınçlı boru hattı sistemleri için uygun, gelişmiş güvenlik sağlayan, Sınıf 300 basınç derecesi.

04.

Otomasyon uyumluluğu

Gözetimsiz çalışma için endüstriyel kontrol sistemleriyle entegrasyona olanak tanıyan pnömatik/elektrik kontrolü destekler.

Uygulama Senaryoları

Öncelikle yüksek-sıcaklık, yüksek-basınç ve son derece aşındırıcı endüstriyel sıvı sistemlerinde kullanılan tipik uygulamalar şunları içerir:
1. Petrokimya endüstrisindeki proses ortamı boru hatları (örneğin, ham petrol ve kimyasal hammadde taşımacılığı);
2.Enerji endüstrisindeki buhar ve-yüksek sıcaklıktaki su boru hatları (örneğin, termik santrallerin ve nükleer santrallerin yardımcı sistemleri);
3.Metalurji endüstrisindeki-yüksek sıcaklıktaki gaz ve çözelti boru hatları;
4.Kömür kimya ve doğal gaz endüstrileri için yüksek-basınçlı iletim ağları.

Sertifikalar

ISO sertifikası, şirketimiz için yalnızca bir "yeterlilik eşiği" değil, aynı zamanda şirketimizin kalitesinin, uyumluluğunun ve rekabet gücünün kapsamlı bir yansımasıdır ve şirketimizin "düşük-üretimden" "üst düzey-standartlaşmaya" dönüşümünü yönlendirir.

Üretim Süreci

Bu üçlü{0}}eksantrik paslanmaz çelik kelebek vananın üretim süreci, hassas endüstriyel vana imalat sürecine aittir. Temel adımlar aşağıdaki gibidir:

1. Hammadde Hazırlama

İlgili malzemenin hammaddelerini vana spesifikasyonlarına göre satın alın ve standartlara uygunluğu sağlamak için malzeme testleri (spektral analiz, bileşim analizi) yapın.

2. Bileşen İşleme

Vana Gövdesi/Kelebek Plaka İşleme: Boyutsal doğruluğu sağlamak için vana gövdesini ve kelebek plaka şeklini ve sızdırmazlık yüzeyini dövme ve CNC torna/freze makinelerini kullanarak işleyin.
Sızdırmazlık Bileşeninin İşlenmesi: Metal valf yuvası, sızdırmazlık yüzeyinin düzlüğünü (mikron seviyesine kadar doğruluk) sağlamak için hassas taşlama kullanır.
Tahrik Bileşeni İşleme: Şanzıman doğruluğunu sağlamak için valf gövdesi ve yataklar gibi şanzıman bileşenlerinin işlenmesi.

3. Montaj ve Hata Ayıklama

Bileşen Montajı: Valf yuvasını, kelebek plakayı, valf gövdesini ve yatakları sırayla monte edin, ardından pnömatik/hidrolik aktüatörü bağlayın.

Sızdırmazlık Hatalarını Ayıklama: Basınç testleri (hava geçirmezlik ve su basıncı testleri gibi) yoluyla sızdırmazlık performansını doğrulayın ve aktüatör ile kelebek plaka arasındaki bağlantı doğruluğunu ayarlayın.

4. Kalite Kontrolü

Düzenlenen bir kalite kontrol raporuyla birlikte tam-boyutlu inceleme, basınç testi (nominal basınçta basınç direnci) ve sızıntı düzeyi testi (API gibi endüstri standartlarıyla uyumlu).

5. Yüzey İşlem ve Paketleme

Metal parçalara pas önleyici işlem (ör. pasifleştirme, püskürtme) uygulanır ve ardından nakliye için endüstriyel paketleme standartlarına göre paketleme (köpük koruma + ahşap sandıkla kapatma) yapılır.
Bu süreç, valfin doğruluğunu, sızdırmazlık performansını ve dayanıklılığını sağlayarak onu zorlu yüksek-basınç/yüksek-sıcaklıktaki çalışma koşullarına uygun hale getirir.

TeçhizatList

Tesisler	Süpervizör	Operatör Sayısı	Satır içi QC/QA-SAYISI
Sondaj	5	5	5
Parlatma	5	5	5
Püskürtme	2	2	2
Toplantı	8	10	8
Ambalaj	6	6	6

Şirket Profili

SND, yüksek-performanslı hidrolik kontrol valfleri ve yenilikçi akış çözümleri konusunda uzmanlaşmış lider bir valf üreticisidir. Uluslararası patentlerden ve teknolojik işbirliklerinden yararlanarak, ISO 9001 kalite yönetim sistemine sıkı sıkıya bağlı kalarak ürünlerimizde sıfır hata garanti ediyoruz ve sektörde bir referans noktası olarak tanınmayı kazanıyoruz.

Gelişmiş otomatik üretim süreçlerimiz ve entegre ağ yönetimimiz, ürün güvenilirliğini sağlar ve Çin'in inşaat yetkilileri tarafından onaylanmıştır. Ülke çapındaki satış ve servis ağımızla sürekli yeniliğe, yeni-nesil valf teknolojilerini geliştirmeye ve dünya çapında lider, güvenilir ve verimli akış kontrol çözümleri sunmaya kendimizi adadık.